자동차부품사업

신품 생산 자동화라인

생산 자동화 구축으로 생산효율을 높여 제품의 생산 및 품질확보, 생산성 확보

KBM37300-4X503

KBM37300-2B101

KBM37300-25201

KBM37300-4A203

제품 개발계획서를 바탕으로 하나의 제품을 개발하기 위해 필요한 인력 및 시간, 비용 등을 미리 계획하여 본격적인 개발에 필요한 구조적 틀 확보

제품 개발계획에서 개발할 제품마다 차이가 있어 작업스케줄과 인력체제의 편성을 통하여 효율적인 제품 개발

대량생산 체제에서 발생할 수 있는 불량품 방지를 위해 단계별 부품의 전수검사를 통하여 제품의 유용성을 결정하는 외형,
사용난이도 및 수명 등 물리적 특성과 불량률 등을 포함한 원가등에 부가적인 특성을 통한 품질관리 실시

· 알터네이터 성능 및 내구성 테스터 3,000~5,000시간 악천후 시물레이션을 통한 품질 혁신

생산된 제품을 차량에 실제 장착하는 것과 같은 효과를 가진 내구성 테스트를 통하여 실제 제품의 이상여부 및 문제점을 점검하여 제품의 품질성 확보

일정한 시간을 차량에 장착해서 테스트한 효과와 동일한 차량장착 테스트 거쳐 제품의 기능성 및 품질의 성능 확보

전 세계 완성차 업체 (BMW, BENZ, AUDI, 현대, 기아 등) 공용 테스트 장비

직접 구동과 벨트에 의한 구동, 공냉식과 유냉식, 레귤레이터포함 엔진 테스트에 적합

별도의 품질 관리팀을 운영, 전수검사를 통하여 확실한 품질성 확보